您认为针对潜在爆炸区域的驱动器实施起来很复杂，或者在技术上不够理想？这样，您可以简化工程设计，并在自动化方面赢得第一名。
您是否在潜在爆炸性区域中实现自动化，并且厌倦了在选择驱动器解决方案时必须做出的让步？关于性能，智能，连接技术……？实际上，将防爆，现代伺服技术和高效的工程技术结合起来并非易事。包括接受接受的符合性声明在内的通用做法既繁琐又耗时。特别是如果您必须设计，经过认证并为非防爆电机应用特殊外壳。如果您只需选择一个符合标准的声明和最新技术的现成可安装的ATEX伺服电机，然后立即专注于必要的机器或工厂建设，这将有多容易？这就是您现在可以做的。
第一台采用单电缆连接的ATEX防爆伺服电机
博世力士乐（Bosch Rexroth）开发了首款具有单电缆连接的ATEX认证防爆伺服电机，以将现代功能（如高驱动性能，简单集成到机器中，车载安全性和i4.0功能）整合为完整解决方案。新的MS2E系列在设计上基于MS2N标准系列，因此在动力学，精度和连接性方面达到了相同的最佳值。它也适用于所有ATEX应用，直至设备组II和设备类别3的气体（2区）和粉尘（22区）。实际上，这意味着即使其他与安全相关的或特定于安全性的组件发生故障，MS2E引擎也可以保持安全。例如，如果由于抽气装置故障而产生了可燃气体，则发动机无法将其点燃。
快速准确的设计–安全
由于时间就是金钱，而错误却要花费时间和金钱，因此IndraSize工程工具中的设计实际上基于精确的发动机模型。结果：MS2E的设计完全符合实际操作。您想要更高的效率吗？使用SafeMotion应用程序，借助SIL2 PLd中的高分辨率20位单圈或多圈编码器，可以实现最大的机器安全性。其他实用的选择包括使用带滑键槽的制动器或轴。
紧凑型电源组，可减小尺寸
如果没有合适的功率密度，则通过ATEX认证的发动机仅是乐趣的一半。因此，博世力士乐特别注重紧凑型设计。MS2E防爆伺服电机的极高扭矩密度比以前的系列高出30％–一种具有优化电磁设计的新型电机设计使其成为可能。作为机器制造商，您可以从两种方式中受益：您可以使用较小的电动机解决现有的驱动任务，并在指定的安装空间内获得更高的性能。为了减小尺寸，自冷MS2E防爆伺服电机电机有五种尺寸，其重叠转矩范围最大为119 Nm，每种电动机的过载能力高达五倍，并且转子惯性始终较低。这对您的应用意味着什么？充满活力和性能。另一个优点是：由于高质量的材料和优化的绕线技术减少了内部损耗，因此您还可以在连续运行中以更高的速度工作。因此，您可以显着提高能源效率，同时持续降低运营成本。
单电缆连接的电动机减少了布线，简化了安装并加快了上市时间。（力士乐防爆伺服电机）
用更少的电缆生产速度更快
如果使用MS2E的典型单电缆连接，则可以在Ex区域使用真正的新颖性。优点：您需要的材料少得多，电缆管道中的插入点和空间也更少。更少的电缆和接口也意味着更快，更经济高效的组装和安装。这样可以降低成本并提高生产率-特别是在具有拖链的应用中。因为它们变得更轻，所以您可以以更高的速度行驶。
工业4.0无极限–电机作为传感器
如果您还希望在潜在爆炸性区域中经济高效地实现工业4.0应用，而无需附加组件，则对此功能将特别满意：与MS2N系列一样，MS2E也可用作传感器和数据源。为了满足未来的需求-未来的关键字工厂-以这种方式将您的情报扩展到引擎。包括饱和度和温度数据在内的各个测量值都存储在电机数据存储器中，因此构成了各种i4.0应用的基础。由于IndraDrive控制器还可以实时访问数据并进行处理，因此您可以从操作过程中扭矩精度的进一步提高中受益，同时将公差范围减小到以前的常规值的一小部分。
一种解决方案有两个问题
借助新型ATEX防爆伺服电机电机MS2E，您可以找到一个解决方案：确保最高的安全性，并在驱动器方面保持最高水平，即使是在潜在爆炸性区域中-从功率密度，功能和工程方面来讲。与隔爆的MKE密封电机系列一起，您现在拥有一个严格的整体产品组合，可以快速实施您的想法-具有相同的性能并达到1区。
